在2025年定购耐磨陶瓷管时，需综合技术规范、供应商资质和实际应用需求，重点关注以下核心事项：

一、需求确认与技术参数‌明确使用场景‌

根据输送介质（如煤泥、矿渣、高温流体等）确定耐磨性、耐腐蚀性等级，并明确管道直径、压力、流速等基础参数‌。

若涉及高温环境（如冶金行业），需确保陶瓷材料耐温性能达标（如氧化铝陶瓷耐温≥800℃）‌。

‌材料与结构规范‌

内衬陶瓷材料要求：氧化铝（Al₂O₃）含量≥92%，厚度根据管径选择（DN150以下≥15mm，DN150以上≥20mm），需错缝粘贴以增强抗冲击性‌。

基材要求：Q235B碳钢基材厚度≥12mm，确保机械支撑强度‌。

‌性能指标验证‌

耐磨性：磨损体积≤0.002cm³，表面硬度≥1200HV‌25；

抗压强度≥2600MPa，抗弯强度≥1100MPa‌；

密封性：需通过压力测试，确保无泄漏‌。

二、供应商筛选与质量控制

‌资质与经验‌

优先选择具备ISO9001认证、电力行业标准（DL/T680-2015）生产资质的厂家，避免通过中间商采购‌。

要求供应商提供产品合格证、技术检测报告及成功案例‌。

‌生产工艺保障‌

定制管道需提供现场测绘服务，确保与原管道无缝对接，禁止焊接改造原有管件‌

检查陶瓷内衬表面光滑度，无裂纹、气孔或脱落缺陷‌。

‌性价比与售后‌

警惕低价陷阱，综合对比材料成本和质保期（建议使用寿命≥3年签订明确质保协议，包含安装指导、故障响应（如磨损穿孔免费更换）‌。

三、安装与验收标准

‌安装规范‌

由厂家技术人员现场指导，确保法兰平行度公差≤0.5mm，垂直偏差≤1.5mm‌。

避免暴力搬运，防止陶瓷内衬开裂‌。

· ‌验收重点‌

实测内径公差（±0.5mm以内）和耐磨层厚度‌；

通过煤粉浓度、流速模拟测试验证耐磨性能‌。

四、特殊场景补充要求

‌选煤厂场景‌：需采用整体热弯工艺弯管，避免因焊接降低强度‌；

‌化工腐蚀环境‌：推荐“陶瓷+PA66”复合管道，增强耐酸碱性‌；

‌定制需求‌：提供输送介质样本，供厂家针对性调整陶瓷配方‌。

通过以上多维度的把控，可有效规避采购风险，确保耐磨陶瓷管在复杂工业环境中的长效稳定运行‌

  在定购耐磨陶瓷管前，一定要了解管道的使用工况，对陶瓷层的要求，陶瓷层的厚度，及耐磨陶瓷管道的内径大小，耐磨陶瓷管外径，及钢管的厚度，是否采用法兰连接，陶瓷层的工艺要求，要有一定的了解，这样才能采购耐磨陶瓷管更实用，耐用，使用寿命长，我公司专业生产各种型号的耐磨陶瓷管，自蔓燃陶瓷管，耐高温陶瓷管，产品规格齐全，质量保证，量大价格也优惠，有需要的老板联系我，