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DN125陶瓷内衬耐磨管
DN125陶瓷耐磨管，陶瓷内衬管，钢管内衬陶瓷，采用146*8的钢管加工，采用离心浇铸工艺加工，内衬复合陶瓷经1800度高温烧结而成，陶瓷层硬度高，耐磨性能强，耐高温，耐腐蚀，广泛应用在气力输送系统中。
DN125陶瓷内衬耐磨管是自蔓延内衬耐磨弯头陶瓷贴片耐磨弯头双金属耐磨弯头球形耐磨弯头碳化硅耐磨弯头耐磨管道合金耐磨管，复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
陶瓷内衬钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷内衬钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100-1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上。目前，使用我公司高耐磨陶瓷内衬钢管的数十家火电厂实践表明：陶瓷内衬钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损较快，在实践中，陶瓷内衬钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨上。
耐磨陶瓷内衬钢管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业：
1、矿山：1.1煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉
1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。
2、冶金：2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；
2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。
3、水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
陶瓷内衬复合钢管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，与普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十倍地增长，可以替代、合金管，有机材料衬管等，是一种理想的高耐磨、耐高温管道。 陶瓷内衬复合钢管于九四年分别通过了冶金部和电力部的成果和产品鉴定。是国家“高技术新材料专家委员会重点支持和推广项目，并被国家科委列入九五年国家级火炬计划。
1、陶瓷同衬复合管其硬度高，韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严惩碰撞，特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。
2、弯管安装具有方向性，安装弯管时，弯管表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致，其弯管较长一端为出口方向。
3、安装管道时，管道与管道中心线要对正，高低要调平，确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。
4、采用柔性管道连接安装管道时，柔性管接套内两端插入长度要调整对称，由于复合管热膨胀系数约为钢的1/3左右，因此伸缩间隙可减少至3～5mm。
5、采用法兰连接时，其法兰端面须与复合管端面平齐。
