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锂电内衬陶瓷钢管
锂电行业应用的内衬陶瓷钢管是采用铠装氧化铝陶瓷，氧化铝含量92%，陶瓷层采用高温烧结氧化铝陶瓷，把烧制好的氧化铝陶瓷，镶嵌在钢管内，可以有效的䣓绝，锂电池原料与钢管的接触，还具有良好的耐磨，抗磨的性能，氧化铝陶瓷，化学性能稳定，能够保证电池原料的纯度，锂电材料不受污染，
锂电行业中的内衬陶瓷钢管
一、结构与材料特性
· 结构特点：锂电内衬陶瓷钢管通常是由钢管与陶瓷复合而成。钢管作为外层材料，为整个管道提供结构支撑，具有良好的抗压和抗撞击能力，能够有效地保护内部陶瓷层；陶瓷作为内衬材料，赋予管道特殊的性能。
· 材料特性
· 耐磨性：陶瓷材料硬度较高，在锂电行业中，当输送粉末状介质时，能有效抵御固体颗粒对管道内壁的冲刷和磨损，从而大大延长管道的使用寿命。这对于锂电生产过程中物料的持续稳定输送非常重要，因为磨损可能导致管道泄漏、物料污染等问题。
· 耐腐蚀性：陶瓷材料的化学稳定性高，不易被酸、碱等常见腐蚀物质侵蚀。在锂电生产中，可能会接触到一些具有腐蚀性的化学物质，内衬陶瓷钢管可以有效保护内部结构和工作环境，确保管道的完整性和安全性。
· 耐高温性：陶瓷具有较高的熔点和抗热冲击能力，可以在高温环境下保持稳定的物理和化学性质，不易变形和破损。锂电生产过程中的某些环节可能会产生热量，这种耐高温特性使得内衬陶瓷钢管能够适应相应的工作环境。
二、在锂电行业中的优势
· 适应特殊介质：锂电行业输送的介质一般为粉末状，而内衬陶瓷钢管能适应这种粉末状物料的输送，并且由于不锈钢（如304不锈钢，常用作外钢管材质）的不导磁特性，满足锂电行业对于物料输送管道的特殊要求，博得很多锂电行业用户的喜欢。
· 产品特性保障
· 外钢管表面处理：外钢管表面酸洗光滑，有助于减少在锂电生产环境中的杂质吸附和化学反应，保证管道的洁净度和稳定性。
· 氧化铝含量：如304内衬耐磨陶瓷管道中，AL2O3（氧化铝）含量可达92%，这有助于提高陶瓷内衬的硬度和耐磨、耐腐蚀等性能，保障管道在锂电生产过程中的可靠运行。
· 焊接工艺：焊缝采用氩弧焊，这种焊接方式能够保证焊接质量，使管道连接牢固，防止在使用过程中出现焊缝开裂等问题，确保在锂电生产环境下长期稳定运行。
· 瓷片状态：瓷片光滑平整，不脱落（燕尾互压自锁），保证了管道内壁的光滑度，有利于粉末状物料的顺利输送，减少物料残留和堵塞的风险，同时避免瓷片脱落混入物料而影响锂电产品质量。
· 法兰材质：法兰材质采用不锈钢，与外钢管材质相匹配，保证整个管道系统的一致性，提高管道连接部位的耐腐蚀性和机械强度，适应锂电行业的生产要求。
三、质量检验相关
· 外观方面：如果是用于出口的锂电内衬陶瓷钢管，除了要满足上述产品特性外，出口产品的质量检验严格，包装要求也很严格，比如需要采用防潮布、气泡纸、定制框架等。这些措施旨在保护管道在运输和储存过程中不受损坏，确保管道到达锂电生产现场时的质量状态。
锂电行业内衬陶瓷钢管，弯头，三通，外管是采用304材质，内衬氧化铝陶瓷，可以保证管道的外观，美观，不生锈，不会对其它设备形成污染，我公司专业生产，DN40-DN200范围内的各种规格， 陶瓷层厚度5-15mm厚，能够满足各种工况条件下的应用
